0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология строительство деревянных домов

Технология строительства деревянных домов

Технология строительства деревянных домов делится на 3 основных этапа:

Фундамент

Основа любого дома – фундамент. Для всех типов домов и бань мы используем только ленточный фундамент под все стены, включая террасы и веранды.

Копается траншея глубиной 90см, шириной 50см.

Далее делается песчаная основа шириной 50см (по всей ширине траншеи), высотой 50см.

После этого делается опалубка, выставляются маяки из кирпича и вяжется арматура ( 12-го диаметра).

Следующим этапом идет заливка бетона. Бетон используется только заводского производства и только марки 300. Высота бетонной ленты 80см., ширина 30см. И еще, не менее важный этап-это обратная засыпка песком по обеим сторонам бетонной ленты. Тем самым, бетонная лента со всех трех сторон находится в песке. Это делается для того, чтобы полностью заменить геологический грунт на непучинистый материал – песок. Высота цоколя — 40см, ширина — 30см. По желанию Заказчика высоту цоколя можно увеличить.

Также цоколь можно выполнить из готовых заводских бетонных блоков 20x20x40см (стоимость изменится).

Стены и перекрытия

После того, как завершены работы по монтажу фундамента, приступаем к рубке стен.
Между цоколем и первым венцом обязательно прокладывается гидроизоляция, в качестве нее мы используем гидроизол. Кладем первый венец (обвязочный брус).

Между венцами прокладывается утеплитель–джутовое полотно. Венцы между собой скрепляются деревянными нагелями через 1,5м в шахматном порядке с учетом дверных и оконных проемов. Их применение позволяет, во-первых, компенсировать отклонения геометрии брусьев за счет стягивания между собой и получать более плотные швы. Во-вторых, деревянная поверхность не препятствует вертикальному движению бруса при усадке. Чтобы верхние венцы не зависали, производится засверливание бруса на глубину 3-4 см, после чего вбитый нагель еще на 2-3 см утапливается «добойником». В каталоге проектов “из бруса” расчет выполнен в двух вариантах:классический и профилированный брус.

В первый и последний венцы первого этажа врубаются половые лаги с шагом 60см. Далее кладется черновой пол. Вот таким образом выглядят перекрытия:

Соединения в деревянных конструкциях.

Крыша

В строительстве загородных домов традиционно преобладают скатные кровли. Они имеют каркасную несущую систему, которая состоит из стропил, конька, обрешетки и т.д. Такая кровля представляет собой многослойную конструкцию.

Стропильная система выполняется из доски 50×150 мм (рабочая часть 150мм) с шагом 60см.

Выполняется обрешетка из доски 22×100мм с шагом 35см. Крышу можно утеплять как на первом, так и на втором этапе строительства. Теплоизоляционный слой укладывается внутрь несущего каркаса. В качестве утеплителя для крыш мы используем плиты Лайт Баттс /Роквул/. Это легкие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, которые изготавливаются из минеральной ваты на основе базальтовых пород. Они также выполняют функцию звукоизоляции. Утепление выполняется по всем скатам кровли, за исключением открытых участков (терраса, крыльцо).
Для защиты утеплителя от влаги и конденсата применяется гидроизоляция Изоспан АМ. Благодаря своему строению мембрана имеет высокую водоупорность, а также позволяет вести работы при любых погодных условиях.
В качестве пароизоляции применяется Изоспан В. Предназначен для защиты утеплителя от насыщения парами воды из внутренних помещений. Материал имеет двухслойную структуру: одна сторона гладкая, другая – с шероховатой поверхностью для удерживания капель конденсата и дальнейшего их испарения.

При выборе материала для кровли нужно учитывать конструкцию крыши. В качестве кровельного покрытия в основном используется металлочерепица. По желанию Заказчика можно заменить на любой другой материал.

Реализация абсолютно любого объекта всегда ведется со строгим соблюдением технологии строительства.

Телефон: +7 (495) 507-43-83
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Наш адрес: г.Москва, ул.Петра Романова, д.14, стр.1

1998 — 2019 © Компания «ДомЪ» — Строительство деревянных домов в Москве

Суперсовременные технологии строительства деревянных домов

Экология потребления. Усадьба: Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня.

Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека.

Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире.

По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей.

Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это — технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi.

Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену).

Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива.

Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров.

Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса.

Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу.

Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину.

Технология CLT

Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология NATURI

В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Технология строительство деревянных домов

По какой технологии строят деревянные дома?

В качестве строительного материала дерево используется с незапамятных времен.

Технологии деревянного строительства не стоят на месте, поэтому каждый застройщик имеет возможность выбирать среди домов:

  • каркасного;
  • из «дикого сруба» или лафета;
  • из оцилиндрованного бревна;
  • из профилированного бруса;
  • из клееного бруса.

Каркасная технология

Для домов простой геометрической формы применяют конструктивно не сложную каркасно-рамочную технологию. Непосредственно на строительном участке, на ленточный или столбчатый фундамент выставляют каркас, который облицовывают древесно-стружечными плитами.

Для домов с очень сложной архитектурой применяют каркасно-брусовую технологию. Он также собирается на строительном участке, только каркас заполняется не плитами, а бревнами.

Фахверковые дома также возведены по каркасной технологии, с жестким деревянным остовом (чаще всего из клееного бруса), заполненным саманом, камнем, кирпичом. Стены не несут нагрузки и могут быть перестроены.

К преимуществам каркасных технологий относят отсутствие усадки, скорость возведения постройки, невысокую стоимость. Из недостатков – обязательное утепление дома и необходимость периодической замены утеплителя.

Технология «дикий сруб» и лафет

Это возведение деревянной конструкции из бревен хвойных пород с длинными и прямыми стволами. Толщина и плотность бревен зависит от климатических условий территории, где произрастало дерево.

Горизонтально уложенные бревна в каждом ряду соединяют врубками «с остатком» или «в лапу». В первом случае соединение имеет выступающий конец длиной в 50-70 см. Перерасход дерева на такую длину в каждом ряду полностью оправдывается более высокими показателями сохранения тепла в углах дома. Врубка «в лапу» не имеет выступов, но более трудоемкая и требует точности выполнения, иначе после усушки в углах появятся большие зазоры, через которые будет уходить тепло.

Чаще всего для этой технологии используют стволы свежесрубленных деревьев диаметром 25-40 см. Бревна обрабатывают, чтобы максимально сохранить природные смолы в верхних слоях дерева. Это сделает строительный материал более устойчивым к воздействию осадков.

«Черновой» сруб собирается у компании-изготовителя или на специальной площадке рядом со стройкой. Бревна нижнего ряда будут самыми толстыми, а укладка производится без прокладки паклей. Этот сруб должен «выстояться» порядка 6-9 месяцев, чтобы произошла усадка и усушка. Потом его разберут, бревна пронумеруют и начнут «чистовую» сборку на заранее подготовленном фундаменте. Теперь процесс укладки будет сопровождаться законопачиванием щелей.

Лафет – это полуовальный брус, полученный из бревна путем снятия довольно большого его слоя. Еще до установки он требует качественной обработки антисептиками. Особенностью такой технологии является способ соединения дерева в углах, позволяющий при усушке и усадке «самозаклиниваться» и не подвергаться деформации. Визуально дом из лафета кажется более просторным, а плоские стены привычны и удобны для укладки коммуникаций.

Достоинством этих технологий является прочность и прекрасный внешний вид. Недостатки: высокая стоимость, значительные временные затраты, обязательный высокий профессионализм рубщиков и укладчиков.

Это относительно новая технология, позволяющая плотно соединять бревна за счет их идеальной формы. Обычно диаметр такого бревна 160-260 см, и он одинаков по всей длине. Все элементы будущего дома выполняют на заводе, а сборку производят на строительной площадке.

К преимуществам такой технологии относят простоту сборки (по сравнению со «срубом»), низкую теплопроводность и аккуратный внешний вид. Из недостатков: необходимость усадки перед отделочными работами.

Сохранить все качества деревянного дома, но получить в более короткие сроки позволяет профилированный брус. У него все четыре стороны идеально ровные, без округлостей, поэтому брусья идеальное прилегают друг к другу. Лес для профилированного бруса на завод поставляется уже в высушенном виде, поэтому на место сборки он и комплектующие доставляется в виде конструктора. Углы при сборке конопатят льном.

К преимуществам относится непродуваемость стен, экономия на закладке фундамента и ценовая доступность. Недостатки: строгие требования к влажности дерева и невозможность сделать надстройку или перепланировку дома.

Клееный брус изготавливается из хвойных пород дерева путем распиливания на ламели, высушивания до уровня влажности 8-12% и склеивания по 2-5 штук под прессом специальным клеем.

Прочность достигается за счет разного направления волокон дерева. Длина бруса – до 12м, что позволяет использовать его для постройки домов больших габаритов.

К достоинствам можно отнести отсутствие усадки, высокие показатели теплоизоляции, малые трудозатраты, устойчивость к вредителям и осадкам. Недостатком можно считать высокую себестоимость постройки дома.

Технология строительства деревянных домов: советы и нюансы

В последнее время строительство деревянных домов приобретает большую популярность. Причиной этого является тот факт, что дома из натурального дерева обходятся недорого при возведении, кроме того, это реальная возможность жить за городом.

Преимуществами деревянных домов являются:

Быстрое возведение – построить дом можно всего за 2-3 месяца;

Недорогие материалы и менее затратные технологии;

Экологичный материал, который благотворно сказывается на здоровье;

Надежность и долговечность;

Современные технологии делают дерево устойчивым к воздействию влаги, солнца и огня, что гарантирует безопасность;

Дома из натурального дерева очень теплые и особенно уютные;

Дерево имеет малую теплопроводность, обеспечивая оптимальный для человека микроклимат.

Можно заказать проект дома у профессионалов, или же построить здание самостоятельно, изучив предварительно технологии строительства деревянных домов из бревна или бруса. Возвести дом своими руками непросто, но это позволит получить оптимальный результат.

Сегодня существует множество технологий строительства домов, профессионалы используют новые и старые методики. Подробнее о них и пойдет речь в статье.

Современные технологии строительства

Возведение зданий из бревна или бруса существует давно, но, новые технологии строительства деревянных домов мало чем отличаются от старых.

Очень популярна канадская технология строительства деревянных домов, которая используется уже более 50 лет. Ее также именуют СИП-технология и используют для возведения жилых или коммерческих помещений в США и Канаде. В качестве главного материала здесь использованы СИП-панели, которые состоят из двух плит шириной 10 мм, а между ними расположен слой пенополистирола. Плиты выполнены из деревянной стружки, процент натурального материала в составе составляет 95. Такие плиты идеальны в строительстве: они устойчивы к влаге, солнцу, очень прочные и простые в обработке. Благодаря наличию вспененного полистирола в качестве сердцевины, дома получаются теплыми, уютными и легкими, что является большим плюсом при строительстве.

Нередко ведется и строительство деревянных домов финской технологии. Этот способ строительства очень популярен в США, Канаде и странах Европы. Суть метода состоит в том, что все стеновые перегородки и перекрытия собираются на месте строительства дома. Финский способ подходит для возведения каркасных зданий.

Технология включает в себя такие этапы:

1. На ленточный фундамент ставится каркас из бруса.

2. Собираются нижние перекрытия и панели. Для панелей используются плиты OSB, ими обшивают стеновые пролеты внутри и снаружи здания.

3. На перекрытие устанавливается пол.

4. Если дом имеет 2 этажа – монтируют балки межэтажного перекрытия.

5. Затем монтируются панели для второго этажа.

6. Монтируют стропила крыши.

7. Укладывается гидроизоляция, а поверх него – кровельный материал.

8. После этого выполняется декоративная отделка.

В качестве теплоизоляции стен и пола, в таких домах используется минеральная вата. Это достаточно старая технология строительства каркасного дома, но в России она очень популярна сегодня.

Главное отличие такого метода строительства состоит в том, что панели собирают на месте строительства и монтируют прямо на каркас. Каркасные брусья, стойки и стропила покупаются готовыми, резанными. Огромное преимущество финской технологии – двухэтажный, добротный дом можно построить за 2 месяца.

Очень популярна и американская техника возведения объектов. Она не слишком отличается от других, но имеет свои особенности. Начинается строительство деревянных домов по американской технологии с заливки фундамента. На него возводится опорный каркас, выполненный из деревянных досок размерами 100х50 мм. После этого проводится укладка плит и утеплителя, затем настилают пол, а только потом делают крышу. Особенностью такого метода является использование узловых конструкций, которые крепят доски. Благодаря легкости конструкции, здание не дает усадки, поэтому заселяться можно сразу по завершению работ. Американский метод позволяет экспериментировать с планировкой и отделкой, но, как правило, такие дома имеют малые габариты.

Особенности строительства

Несмотря на то, что дерево очень популярно в использовании, прежде, чем начинать строительство, нужно знать особенности этого материала.

Современные средства помогают сделать древесину менее подверженной гниению и более пожаробезопасной, но полностью избавиться от этих качеств не получится. Древесина содержит в себе много воды и просушить доски полностью не удастся. Лучше выбирать дерево, срубленное зимой – так влага внутри ствола распределяется более равномерно. Наличие лишней воды в дереве приводит к тому, что оно может начать трескаться, поэтому проверять количество воды нужно тщательно. Абсолютно сухим материалом может быть только сосна или профилированный брус, поэтому, технология строительства деревянного дома +из бруса предпочтительна для регионов с повышенной влажностью.

Почти все способы строительства требуют длительной усадки дома. обычно он должен простоять около 6-ти месяцев, чтобы можно было делать дверные и оконные проемы. Если сделать проемы до окончания усадки – материал может деформироваться или треснуть, особенно если на него действуют прямые солнечные лучи. По нормам, нужно ждать не менее двух лет до того, как вы начнете проводить отделку помещений. Но на практике это правило соблюдают редко.

Говоря о породе дерева, то предпочтение лучше отдавать сосне или ели. Сосна является очень сухим, прочным и долговечным материалом, устойчивым к атмосферным воздействиям. Ель не менее прочна, но она подвержена трещинам.

По мнению экспертов, лучшим вариантом является лиственница – этот материал не портится под действием воды, не деформируется и не трескается, но она значительно сложнее в обработке.

Деревянное домостроение. Технология строительства бревенчатого дома

Бревенчатый дом является одним из наиболее комфортных и удобных для жизни человека строений. О преимуществах бревенчатого дома можно говорить бесконечно. К основным из них относятся:

  • Экологичность и комфортность для проживания. Древесина имеет уникальное строение — внутри нее на клеточном уровне происходит постоянный воздухообмен. Стены рубленого дома постоянно «дышат». В Вашем загородном доме, построенном из сруба ручной рубки всегда будет поддерживаться оптимальная влажность и кислородный баланс. Кроме того, природные свойства дерева очень благоприятно влияют на здоровье проживающих в деревянном доме людей.
  • Тепло. За счет низкой теплопроводности дерева (в 3-5 раз меньше, чем у кирпича) в рубленных домах зимой тепло, а летом прохладно. Стены из бревна не требуют дополнительной теплоизоляции даже в самых суровых условиях.
  • Долговечность. Бревенчатые дома из бревна ручной рубки по долговечности значительно превосходят дома из бруса, щитовые и каркасные дома, а за счет применения современных огне- и биозащитных материалов приближаются по долговечности к кирпичным домам.
  • Эстетичность. По красоте сложно найти что-то более естественное и подходящее для загородного дома или дачи, чем обработанная поверхность натуральной древесины с ее неповторимым рисунком.

Однако, все вышеперечисленные достоинства раскроются в полной мере только при условии, что на всех этапах строительства бревенчатого дома будут выполняться технологические требования, выработанные многовековой историей деревянного домостроения и необходимые для получения действительно качественного рубленого дома.

На этой странице мы расскажем о том, как происходит процесс строительства бревенчатых домов из срубов ручной рубки при выполнении строительства нашей фирмой.

Для того чтобы построить добротный рубленный дом нужен отборный хвойный лес. Бревна хвойных пород древесины отличаются ровной и плотной внутренней структурой, а также высокой воздухопроницаемостью. При этом теплопроводность такой древесины близка к нулю, а значит дом всегда будет хранить тепло и уют. В Чухломских краях (Чухлома — это небольшой городок в Костромской области, славящийся своими мастерами в области деревянного домостроения) произрастают лучшие экологически чистые леса хвойных пород (сосна и ель), наиболее подходящие для производства рубленых домов и бань. Наличие у нашей фирмы в аренде значительных лесных массивов позволяет, перед тем как мастера приступят к строительству сруба, произвести качественный отбор леса. Арендные леса находятся в глубине лесного фонда нашего района, что в свою очередь, сказывается на качестве древесины. Древесина менее подвержена влиянию факторов загрязняющих окружающую среду. Ствол у этих деревьев более длинный и ровный, в отличие от произрастающих по краям полей и дорог, что позволяет рубить срубы больших размеров не применяя «стычных» бревен. Важным преимуществом является экологичность и низкий естественный радиационный фон нашего леса, что благоприятно воздействует на организм человека.

Мастера отводят делянку в лесах хвойных пород. Эта процедура очень важна. Нужно подобрать ровный древостой примерно от 23 до 32 см в диаметре. Затем этот лес валят вальщики и специальная техника и вывозят на площадку, специально отведенную для окорки и рубки срубов. Древесина предназначенная для рубки сруба не должна быть тронута грибком. Для проверки бревна внимательно обстукивают обухом топора, при этом должен раздаваться чистый и ясный звук.

Бригада мастеров по рубке производит зачистку древесины, то есть окорку топором. Также зачистку можно произвести скобелем (это старинный инструмент мастеров похожий на серп, после зачистки скобелем древесина будет более чистая и белая, чем в срубе из окоренного бревна) или электрорубанком (после обработки рубанком бревна становятся ровными и чистыми, похожими на оцилиндрованные, однако при этом в отличие от оцилиндрованного бревна, все защитные слои дерева сохраняются). Здесь следует отметить, что в соответствии с технологией строительства срубов обработку электрорубанком мы производим на площадке перед рубкой сруба (с помощью дизельных электростанций), что позволяет обеспечить более плотное прилегание бревен в срубе друг к другу.

Затем мастера по проектным размерам сруба дома отпиливают закладные бревна, из которых будет срублен первый венец. Он будет толще по диаметру, чем другие бревна. Это делается для того, чтобы нижний венец долго не гнил и, кроме того, в него врубаются половые балки (лаги). Затем из всего окоренного леса мастера по диаметрам подбирают бревна для следующих венцов сруба. При рубке необходимо очень тщательно следить за геометрией сруба, чтобы не допустить перекосов.

Для того чтобы бревна в срубе плотно прилегали друг к другу, разметку врубок выполняют специальным инструментом – чертой. Вычерчивается паз бревна и замок в углах сруба. Замок обычно выполняется в «чашу» или «лапу» (в чашу углы выставляются за края сруба, в лапу бревна опиливаются ровно по стенам). После причерчивания выпиливается и рубится топором замок и паз бревна. Для выдерживания вертикальности стен используется «уровень». После того, как заканчивают рубку последнего венца, на углах наносится разметка — по ней чухломский сруб собирается непосредственно на месте строительства.

После того, как сруб срублен на нашей площадке в Чухломе, его разбирают и автомобильным транспортом доставляют на участок заказчика. Здесь, на месте строительства сруб собирают на фундамент, но уже с прокладкой в пазах утеплителем. В качестве утеплителя бревенчатых домов, как правило, используется мох или пакля. Мы предпочитаем использовать мох, так как он, в отличие от пакли, не набирает влагу и, кроме того, выступает в качестве естественного антисептика.

Когда сруб полностью собран, производится установка стропильной системы, выгородки мансарды, обрешетки, устройство кровли и зашивка фронтонов (если они не рубленые) и карнизов, а также установка чернового пола. В таком виде сруб должен простоять 6-9 месяцев, после чего можно делать внутреннюю и внешнюю отделку.

Такой перерыв в строительстве обусловлен технологией строительства дома, а именно тем обстоятельством, что при высыхании бревен сруб оседает, что в свою очередь приводит к повреждению дымовых труб, окон, дверей, появлению щелей и трещин в чистовой отделке помещений. Поэтому сразу после сборки сруба производить чистовую отделку не рекомендуется.

После усадки сруба производится чистовая отделка дома из бревна: устройство пола, потолка, перегородок, обшивка мансарды и веранды, установка дверей и окон.

Вариантов внутренней отделки рубленных домов множество, поэтому не будем подробно на ней останавливаться. Заметим только, что для того, чтобы бревенчатый дом был по-настоящему теплым, через год-полтора после установки сруба необходимо произвести конопатку сруба, так как при усадке бревна высыхают неравномерно и между ними появляются щели.

Здесь мы перечислили основные этапы строительства бревенчатых домов, при выполнении которых Ваш дом станет для Вас надежным и комфортным жилищем на много лет, однако существует еще множество нюансов, которые невозможно описать в небольшой статье и которые мастера передают из поколения в поколение. Заказав дом из сруба в нашей фирме, Вы получите надежный добротный рубленый дом, при строительстве которого будут соблюдены все необходимые технологии деревянного домостроения.

Мы являемся единственной строительной фирмой в г. Чухломе
Мы строим деревянные дома и бани из бревна для Вас

+7 (495) 665-80-09

2005-2019 «Дом-Строй»
Данный ресурс носит информационный характер и публичной офертой, которую определяют положения ст. 437 Гражданского кодекса РФ, не является.

Дома из бруса (технология строительства)

Дома из профилированного бруса ничем не уступают по экологическим свойствам деревянным бревенчатым домам, потому что профилированный брус изготавливается из цельного бревна. При изготовлении, деревянному брусу придается стандартная форма (профиль), то есть все компоненты дома из бруса строго подгоняются друг другу и как следствие, дом из профилированного бруса имеет очень привлекательный и аккуратный внешний вид. Брус доставляется в готовом виде на участок, где будет происходить строительство дома и такой брус не требует дополнительной доработки.

Таким образом, дом из бруса является оптимальным вариантом для тех, кто хочет построить экологически чистый дом за разумные деньги и в минимально короткие сроки.

Наша строительная компания СК ВЫБОР может предложить вам типовые проекты домов из бруса, а так-же осуществляет строительство домов из бруса по проекту или эскизу заказчика. Перейти к проектам домов из бруса

Технология строительства домов из бруса

1. Заготовка и комплектация строительного материала:

Работа по строительству домов (Домов из профилированного бруса) начинается с подготовки и заготовки материала для будущих деревянных домов. Наша строительная компания СК Выбор работает с заготовителями северных лесов. Северный лес экологически чистый — это во первых, а во вторых он менее подвержен к трещинам и деформации. Далее строительный материал сортируется и комплектуется на складе материалов (базе) в соответствии с проектной документацией будущего дома из бруса.

2. Погрузка и доставка строительного материала:

Далее, весь строительный материал загружается на грузовые машины с прицепом, либо без него (в зависимости от размера деревянного дома) для дальнейшей транспортировки на садовый участок. На машину загружается весь комплект, от гвоздя до профилированного бруса на стены будущего дома.

3. Фундамент:

По приезду машины с материалом и бригадой плотников определяется место для разгрузки машины и складирования строительного материала на участке заказчика. Материал выгружается и формируются пачки поэтапного возведения деревянного брусового или каркасного дома. Строительство начинается полным ходом с осмотра территории под дом и возведения под него фундамента. Мы возводим четыре основных вида фундамента — это опорно столбчатый фундамент из песко-цементных блоков размером 200 х 200 х 400 мм., буронабивной фундамент из асбесто-цементных труб диаметром 150-200 мм., винтовой фундамент из труб диаметром 108 мм., ленточный фундамент из бетонной смеси М500 с армированием. Рассмотрим их на примерах:

Опорно-столбчатый фундамент из песко-цементных блоков.

Буронабивной фундамент из асбесто-цементных труб.

Винтовой фундамент из металлических труб.

Ленточный фундамент с армированием.

4. Основание брусового дома:

После возведения фундамента начинаются плотницкие работы — это установка основания дома ( дома из бруса ). Обычно в качестве нижнего обвязочного венца (основания) используется брус 100 х 150 мм. или 150 х 150 мм. он укладывается на рубероид, который используется в качестве гидроизоляции. По желанию заказчика нижний венец можно обработать огнебиозащитой типа «Сенеж» или другими химическими антисептиками для древесины. Далее в обвязку периметра и в основание под перегородки впиливаются лаги пола из бруса 50 х 150 мм. с шагом не более 800 мм.. На лаги по обеим сторонам бруса прибиваются «череповые» из бруса 50 х 50 мм. На череповые бруски настилается так называемый чёрный пол из не обрезной доски 20 х 160 мм.

5. Стены брусового дома:

Основание установлено, можно приступать к возведению стен дома (дома из бруса). Стены брусового дома собираются из профилированного бруса 90 х 140 мм. его называют 100 х 150 мм. либо из более толстого 140 х 140 мм. его называют 150 х 150 мм. Почему так называют? Причина одна, дело в том, что в качестве заготовки для профилированного бруса идут размеры 100 х 150 мм. и 150 х 150 мм. и название исходит от производителей профилированного бруса. Профилированный брус имеет особый геометрический паз и гребень, которые служат для правильного и ровного монтажа бруса а так-же в качестве барьера для холода. В паз бруса укладывается межвенцовый утеплитель «джут», который заполняет пространство между венцами образуя замок от холода. Таким образом дом из профилированного бруса не только красивый, но и тёплый. Венцы бруса скрепляются между собой на металлические нагеля (гвозди 200 мм.) с утапливанием на 15-20 мм., что обеспечивает правильную усадку венцов дома. Такая технология проверена временем и она не уступает монтажу венцов на нагеля. В углах брус стыкуется в теплый угол (четверть). Такая технология (стандартная комплектация) обеспечивает полное отсутствие продувания угла дома (бани). Есть ещё один популярный стык бруса в углу — это «тёплый угол». Такой вариант угла так-же применяется , но за дополнительную плату, потому что он более сложен в изготовлении.

На фото два основных размера профилированного бруса 100 х 150 мм., 150 х 150 мм.

Каждый венец бруса укладывается на утеплитель Джут 50 или 100 мм.

Сборка венцов (в стандартном варианте) осуществляется на металлические нагеля (гвозди) 200 мм.

Коробка брусового дома на стадии завершения с расположением оконных и дверных проёмов. Высота брусовой части дома 1-го этажа составляет 2,3-2,35 м. т.е. 17 венцов профилированного бруса.

6. Фронтоны и стропильные конструкции дома:

Следующим этапом строительства дома является ответственная несущая часть конструкции дома — это фронтоны и стропильная система. Первым делом устанавливаются фронтоны, которые собираются лёжа на брусовой коробке дома, далее они обшиваются вагонкой по гидроизоляции и поднимаются вручную бригадой плотников до строгой вертикальной линии. Под один типоразмер фронтонов так-же собираются стропила из бруска 40 х 100 мм. и крепятся на подстропильники из бруса 50 х 150 мм., которые являются каркасом для мансардного этажа дома, а подстропильники являются лагами второго этажа. Стропила устанавливаются на расстоянии не далее 800 мм. друг от друга иначе возможен прогиб при больших снежных нагрузках в холодное время года, а это чревато обрушением крыши в целом. На стропила устанавливается порешетник из доски 20 мм. с шагом не более 400 мм., монтируются поднебесники из вагонки, настилается Ондулин (стандартная комплектация), гофрированное железо или металлочерепица. Так-же возможен настил гидроизоляции типа Изоспан А под кровлю с применением конструкции контробрешётки. Теперь всё готово для чистовой отделки внутренней части дома.

7. Чистовая отделка дома:

Закончен этап чернового строительство дома. Теперь остаётся самый важный этап тонкой и качественной работы — это утепление, установка полов, гидропароизоляции, отделка вагонкой мансардного этажа, установка столярных изделий. Полы в наших домах двойные, т.е. вначале как описывалось выше устанавливается черновой пол, далее следует гидроизоляция НАНОИЗОЛ А, на гидроизоляцию настилаеться рулонный минеральный утеплитель KNAUF 100 мм., затем следует шпунтованная половая доска 27 мм. Такая толщина доски не даёт прогибаться и служит гораздо дольше чем менее тонкая половая доска.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector